مطلي من خلال الثقوب عمليات PTH في مصنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور --- طلاء النحاس الكيميائي بدون كهرباء
الكل تقريباثنائي الفينيل متعدد الكلورتستخدم الطبقات المزدوجة أو الطبقات المتعددة ثقوبًا مطلية (PTH) لتوصيل الموصلات بين الطبقات الداخلية أو الطبقات الخارجية، أو لتثبيت أسلاك توصيل المكونات.ولتحقيق ذلك، هناك حاجة إلى مسارات متصلة بشكل جيد حتى يتدفق التيار عبر الثقوب.ومع ذلك، قبل عملية الطلاء، تكون الثقوب غير موصلة للكهرباء نظرًا لأن لوحات الدوائر المطبوعة تتكون من مادة ركيزة مركبة غير موصلة للكهرباء (زجاج الإيبوكسي، ورق الفينول، والزجاج البوليستر، وما إلى ذلك).لإنتاج موصلية من خلال مسارات الثقب، يلزم ترسيب حوالي 25 ميكرون (1 مل أو 0.001 بوصة) من النحاس أو أكثر يحدده مصمم لوحة الدائرة كهربائيًا على جدران الثقوب لإنشاء اتصال كافٍ.
قبل طلاء النحاس كهربائيا، الخطوة الأولى هي طلاء النحاس الكيميائي، وتسمى أيضا ترسيب النحاس غير الكهربائي، للحصول على طبقة موصلة أولية على جدار فتحات لوحات الأسلاك المطبوعة.يحدث تفاعل الأكسدة والاختزال التحفيزي الذاتي على سطح الركيزة غير الموصلة من خلال الثقوب.يتم ترسيب طبقة رقيقة جدًا من النحاس على الحائط كيميائيًا بسمك 1-3 ميكرومتر.والغرض منه هو جعل سطح الثقب موصلاً بدرجة كافية للسماح بتراكم المزيد من النحاس المترسب كهربائياً بالسمك المحدد من قبل مصمم لوحة الأسلاك.إلى جانب النحاس، يمكننا استخدام البلاديوم والجرافيت والبوليمر وما إلى ذلك كموصلات.لكن النحاس هو الخيار الأفضل للمطور الإلكتروني في المناسبات العادية.
كما ينص الجدول IPC-2221A 4.2 على أن الحد الأدنى لسمك النحاس الذي يتم تطبيقه بواسطة طريقة الطلاء بالنحاس اللاكهربائي على جدران PTH لمتوسط ترسيب النحاس هو 0.79 مل للفئة Ⅰ والفئة Ⅱ و0.98 مل للفئة Ⅰ والفئة Ⅱ و0.98 مل للفئة Ⅰ والفئة Ⅱ و0.98 ملفصلⅢ.
يتم التحكم في خط ترسيب النحاس الكيميائي بالكامل بواسطة الكمبيوتر ويتم نقل الألواح من خلال سلسلة من حمامات المواد الكيميائية والشطف بواسطة الرافعة العلوية.في البداية، تتم معالجة ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور مسبقًا، مما يؤدي إلى إزالة جميع البقايا من الحفر وتوفير خشونة وإيجابية كهربائية ممتازة للترسيب الكيميائي للنحاس.الخطوة الحيوية هي عملية إزالة تلطخ الثقوب بالبرمنجنات.أثناء عملية المعالجة، يتم حفر طبقة رقيقة من راتنجات الإيبوكسي بعيدًا عن حافة الطبقة الداخلية وجدران الثقوب، لضمان الالتصاق.ثم يتم غمر جميع جدران الحفرة في الحمامات النشطة للحصول على جزيئات دقيقة من البلاديوم في الحمامات النشطة.يتم الحفاظ على الحمام تحت تحريك الهواء الطبيعي وتتحرك الألواح باستمرار عبر الحمام لإزالة فقاعات الهواء المحتملة التي قد تكون قد تكونت داخل الثقوب.تم ترسيب طبقة رقيقة من النحاس على كامل سطح اللوحة وحفر ثقوب بعد الاستحمام بالبلاديوم.يوفر الطلاء غير الكهربائي باستخدام البلاديوم أقوى التصاق لطلاء النحاس بالألياف الزجاجية.في النهاية يتم إجراء فحص للتحقق من المسامية وسمك طبقة النحاس.
كل خطوة حاسمة للعملية الشاملة.يمكن أن يؤدي أي سوء معالجة في الإجراء إلى إهدار مجموعة لوحات PCB بأكملها.والجودة النهائية لثنائي الفينيل متعدد الكلور تكمن بشكل كبير في تلك الخطوات المذكورة هنا.
الآن، مع الثقوب الموصلة، تم إنشاء التوصيل الكهربائي بين الطبقات الداخلية والطبقات الخارجية للوحات الدوائر.والخطوة التالية هي تنمية النحاس في تلك الثقوب والطبقات العلوية والسفلية من لوحات الأسلاك إلى سمك محدد - طلاء النحاس بالكهرباء.
خطوط طلاء النحاس بدون كهرباء كيميائية أوتوماتيكية بالكامل في PCB ShinTech مع تقنية PTH المتطورة.
وقت النشر: 18 يوليو 2022